企業(yè)動(dòng)態(tài)

 建筑石膏的生產(chǎn)過(guò)程是將二水石膏轉化為半水石膏的過(guò)程，而建筑石膏粉的質(zhì)量，很大程度上決定于轉化為半水石膏的比例和其它石膏相的比例;而這個(gè)轉化過(guò)程是在煅燒設備內完成的，是由煅燒設備決定的。因此石膏煅燒設備對建筑石膏粉的質(zhì)量具有較直接的影響;這個(gè)影響主要是產(chǎn)品穩定性的影響。

石膏煅燒設備對產(chǎn)品穩定性的影響

石膏煅燒設備對產(chǎn)品穩定性的影響因設備類(lèi)別、換熱方式、設備結構、控制方式、工藝參數、供熱方式、喂料方式等諸多因素決定;其中設備結構、換熱方式、供熱方式及喂料方式是較為常見(jiàn)的幾種影響因素。

設備結構合理時(shí)，石膏原料在煅燒設備內趨向于均勻受熱，原料在煅燒設備內的受熱程度、受熱時(shí)間趨于一致，脫水程度非常接近，結構處理更好的設備，甚至可以達到不同細度原料進(jìn)入煅燒設備后，細粉狀物料和顆粒狀石膏都以自己剛好達到較佳煅燒狀態(tài)的不同煅燒時(shí)間出煅燒設備;從而達到半水相比例較高，影響產(chǎn)品質(zhì)量的不穩定相AIII比例較低，影響凝結時(shí)間的二水石膏比例較低。

換熱方式，每類(lèi)設備都設計了自身較適合的換熱方式，不同的換熱形式對換熱過(guò)程有著(zhù)不同的影響。目前較常見(jiàn)的換熱形式如直接換熱、間接換熱兩大類(lèi);直接換熱是將燃料燃燒產(chǎn)生的熱煙氣通入煅燒設備內，與石膏原料直接接觸進(jìn)行換熱，為了達到較高的產(chǎn)量，該類(lèi)設備一般采用較高溫度的煙氣與石膏快速接觸換熱，換熱效率較高，換熱速度較快。因換熱過(guò)程為高溫快速接觸換熱，過(guò)程控制較難，高溫煙氣的溫度波動(dòng)、石膏粒度及喂料量的波動(dòng)、氣流的波動(dòng)均會(huì )對換熱效果造成影響，換熱過(guò)程的均勻性很難控制，產(chǎn)品中的半水石膏相比例相對較低，二水石膏相及AIII易產(chǎn)生且比例較高，因此石膏產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)大，產(chǎn)品凝結時(shí)間快;間接換熱是將高溫煙氣或其它熱介質(zhì)(導熱油、蒸汽)通過(guò)換熱管道或設備外壁等間接的方式與石膏進(jìn)行換熱，熱介質(zhì)與石膏原料不接觸，換熱過(guò)程慢，熱交換較為緩和，石膏是通過(guò)一個(gè)相對較長(cháng)的過(guò)程逐步積蓄熱量完成換熱過(guò)程，換熱過(guò)程溫度曲線(xiàn)明顯;換熱過(guò)程溫度曲線(xiàn)明顯;換熱過(guò)程中因熱介質(zhì)、喂料量等因素小幅度的波動(dòng)需要經(jīng)過(guò)一個(gè)過(guò)程才可影響到煅燒效果;因煅燒過(guò)程長(cháng)，石膏在煅燒設備內換熱時(shí)間長(cháng)，在動(dòng)態(tài)的換熱過(guò)程中通過(guò)物流的不斷翻騰更易均勻;煅燒過(guò)程中熱介質(zhì)不污染石膏產(chǎn)品，利于尾氣循環(huán)利用;煅燒產(chǎn)品一般半水石膏相比例較高，二水石膏相及AIII相的生產(chǎn)較易于控制，生產(chǎn)調節相對容易一些，產(chǎn)品凝結時(shí)間較長(cháng)，適合配置砂漿、生產(chǎn)模具、石膏粉等要求較高的產(chǎn)品。

上面是石膏煅燒設備生產(chǎn)廠(chǎng)家為大家介紹的產(chǎn)品穩定性與石膏煅燒設備的關(guān)系，希望對大家有所幫助。